A tű nagy sebességgel halad előre a rostréteg rétegében, és a frekvencia általában 600 és 2000 szor / perc között van. Ez megköveteli a tűtest merevségét, szilárdságát, rugalmasságát és kopásállóságát. Különböző szálak súlyához, rostméretéhez és különféle nemszőtt textíliákhoz szintén szükség van tű formázásra és hőkezelésre. Például, ha szintetikus bőrből készült alapszövet készül, a tűt nem szabad megtörni; és a tűvel lyukasztott nemszőtt szövet tűjének általában töröttnek és nem hajlíthatónak kell lennie. A törött tűnek nem kell betörnie a horogfogakba, hogy elkerülje a szövet felületének károsodását. Ezért a tű különböző igényeihez eltérő hőkezelési eljárásokat kell alkalmazni a megfelelő keménység és merevség eléréséhez, hogy megfeleljen a gyártás igényeinek. Tipikus tűkeménység: HV600 - 680 között. A törés szöge a tű méretétől függően eltérő lehet: 20 vagy több tű, a törési szögnek kb. 20 ° -nak kell lennie; a 22–30 tű, a 45–65 ° törési szög megfelelő; a 32-36 tű törési szöge 65 ° -80 ° megfelelő; a 38-42 tű törési szögének 80 ° -90 ° -nak, vagy annál több mint 90 ° -nak kell lennie. A titráló kezelés a tűtest felületén javíthatja a felület keménységét, és a HRC elérheti a 63-65-et, ami jelentősen javítja a tűtest kopásállóságát és meghosszabbítja az élettartamot.
A tű metallográfiai felépítése a tű minőségének fontos mutatója. Sok háztartási tűgyártó, mivel a hőkezelési folyamat nincs lezárva, a tű nem túl törékeny vagy túl puha, nincs használati értéke. Az olcsó vásárlások súlyosan befolyásolják a nem szőtt textíliák minőségét. A metallográfiai szerkezet a legjobb edzett kripto-szerű martenzit és kis részecskés keményfém esetén.
A Weston által gyártott tűknek nincs dekarbonizáló rétege. Mechanikai tulajdonságai: kemény, kopásálló, hosszú élettartamú és jó tűszilárdságú. Ívelt fogantyú, kemény és folyamatos. Számítógépes automatikus vákuum-nitridizáló hőkezelés. Javítsa a tű felületi keménységét és fokozza a kopásállóságot. A felhasználó jól tükrözi.
