A harisnyagépek osztályozása A harisnyagépek a tűágy formája, a kötőtű típusa és a tűhengerek (ágyak) száma szerint osztályozhatók. A lapos zoknis gép nagyobb gépmérettel rendelkezik, és lapos zoknidarabokat készít, amelyek a láb és a láb alakjának megfelelően változtatják az egyes szakaszok szélességét, és varrott zoknivá varrják őket. A kerek zoknis gép számos gépszámmal rendelkezik. A cső alakú zoknidarabok gyártása az egyes szakaszok tekercsméretének megváltoztatásán, vagy rugalmas fonal felhasználásán, vagy a lábujj és a sarok szövésén és kialakításán alapul, hogy alkalmazkodjanak a láb formájához. A cső alakú zoknidarab orrrésze le van zárva, hogy varrat nélküli zoknit képezzen. A lapos zoknigép gyártási hatékonysága alacsony, és a kerek zoknigépet később széles körben használják. A zoknigép szerkezete A kör alakú zoknigép főként egy fonalat adagoló mechanizmusból, egy kötő mechanizmusból, egy tűkiválasztó mechanizmusból, egy vezérlő mechanizmusból, egy átviteli mechanizmusból, egy sűrűségbeállító mechanizmusból és egy húzó mechanizmusból áll. Néhány zoknigép nyitó és összecsukható mechanizmussal is rendelkezik. A lapos zoknis gépnek továbbra is van átviteli mechanizmusa.
A fonaladagoló mechanizmus feladata, hogy a fonalat az orsótól a szövési területre vezesse, ennek két típusa van: passzív és aktív. A passzív fonaladagolás feszítéssel húzza ki a fonalat az orsóból. Bár léteznek feszítők és feszültségkompenzáló eszközök a feszítés és a kimenet szabályozására, a fonalfeszesség különbsége még mindig nagy. Az aktív fonaladagolásnál egy speciális eszközzel állandó lineáris sebességgel adagolják a fonalat a kötési területre, és a fonalfeszesség különbsége kicsi.
A kötőszerkezet feladata, hogy a fonalat a hurokképző gép munkájával cső alakú harisnyadarabká vagy lapos harisnyás darabká kösse. A körkörös zoknigép kötőelemei kötőtűket, süllyesztőket, fonalvezetőket és háromszögeket tartalmaznak. A lapos zokni gép kötőtűkkel, fonalhajlító darabokkal, fonalhasító darabokkal, hurkolt darabokkal, fonalvezetőkkel és nyomódarabokkal rendelkezik. A kör alakú zoknigép kötőtűje a tűhengeren van elrendezve, és a fonalvezető a tűhenger körül van rögzítve, hogy a fonalat a kötési területre küldje. Számos bejövő vonal van, amelyeket több útvonalnak neveznek, általában 1-12 útvonal. Minél több útvonal, annál nagyobb a termelékenység. Amikor a tűhenger forog, a reteszelő tű fel-le mozog a háromszög hatására, és a fonal adagoló szövi. A zokni sarkának és orrának kötésekor a tűszedő és a tűnyomó a kötésben részt vevő kötőtűk szűkítésére és kioldására szolgál, hogy táska formát alkossanak. A lapos zoknis gép kötőtűit sorban rögzítjük a tűágyon, és a tűágyral együtt mozognak. A fonalvezető a tűágy mentén haladva lefekteti a fonalat, ugyanakkor a kötés a fonalhajlító darab, a fonalhasító darab és a lehúzó darab együttműködésével történik.
A vezérlőmechanizmus feladata a zoknikötés során az érintett részek be- és kilépésének szabályozása, valamint a tűhenger, a forgási sebesség és a kormányzás, valamint a zokni hosszának szabályozása. Az átviteli mechanizmus feladata, hogy minden mechanizmust egy előre meghatározott törvény szerint mozgassa. A körkörös zoknigép tűhengere nem csak egy irányba, hanem két irányba is forog a zokni sarkának és orrának kötésekor. A tűkiválasztó mechanizmus feladata az előre megtervezett minták sorrendbe rendezése a tűkiválasztó készülékben a követelményeknek megfelelően. A sűrűségbeállító mechanizmus funkciója az egyes szakaszok sűrűségének beállítása zokni kötésekor, ami a kötőtű és a süllyesztő egymáshoz viszonyított helyzetének megváltoztatásával történik a hajlítási mélység beállításához. A húzószerkezet feladata, hogy a kötés során súlyokkal, hengerekkel, légáramlással stb. kihúzza a kialakult hurkokat a kötési területről.
A nyitó- és összecsukható mechanizmus feladata a zokni beindítása, amikor a kötés kezdetén nincs tekercs, és amikor a zoknit meghatározott hosszúságúra kötik, a zokni össze van hajtva, az egyrétegű zokni pedig kétrétegű, hogy a zokni jó minőségű legyen. Rugalmas, nem göndörödik, általában zoknikampóval történik. Az átviteli mechanizmus fő funkciója, hogy az átvivő mechanizmus segítségével mozgassa a hurkot egyik tűről a másikra, így változtatja meg a zokni kötési szélességét és formálja azt.
